厚壁鋼管材質(zhì)
國內(nèi)常用材質(zhì)為：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
厚壁鋼管標準參數(shù)
厚壁鋼管抗拉強度
厚壁鋼管抗拉強度
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序號 |
名 稱 |
量的符號 |
單位符號 |
含 義 |
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一 |
強度 |
強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 |
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1 |
抗拉強度 |
σb |
MPa |
金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ） |
厚壁鋼管尺寸允許偏差
根據(jù)國標GB/T17395《無縫鋼管 尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求，可分為標準化和非標準化兩種，四個等級。
厚壁鋼管壁厚允許偏差
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標準化壁厚允許偏差 |
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偏差等級 |
壁厚允許偏差 |
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S/D |
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0.1< S/D |
0.05< S/D≤0.1 |
0.025< S/D≤0.05 |
S/D≤0.025 |
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S1 |
±15%，最小±0.6mm |
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S2 |
A |
±12.5%，最小±0.4mm |
|
B |
+正偏差取決于重量要求
- 12.5% |
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S3 |
A |
±10%，最小±0.2mm |
|
B |
±10% |
±12.5%，最小±0.4mm |
±15% |
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C |
+正偏差取決于重量要求 - 10% |
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S4 |
A |
±7.5%，最小±0.15mm |
|
B |
±7.5% |
±10% |
±12.5% |
±15% |
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S5 |
±5%，最小±0.10mm |
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非標準化壁厚允許偏差 |
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偏差等級 |
壁厚允許偏差，% |
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NS1 |
+15
-12.5 |
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NS2 |
+15
-10 |
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NS3 |
+12.5
-10 |
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NS4 |
+12.5
-7.5 |
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注：S是鋼管公稱壁厚，D是鋼管公稱外徑。 |
厚壁鋼管外徑允許偏差
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標準化外徑允許偏差 |
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偏差等級 |
外徑允許偏差 |
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D1 |
±1.5%，最小±0.75mm |
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D2 |
±1.0%，最小±0.50mm |
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D3 |
±0.75%，最小±0.30mm |
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D4 |
±0.50%，最小±0.10mm |
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非標準化外徑允許偏差 |
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偏差等級 |
外徑允許偏差，% |
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ND1 |
+1.25 -1.50 |
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ND2 |
±1.25 |
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ND3 |
+1.25 -1.0 |
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ND4 |
±0.8 |
厚壁鋼管管件強度等級
1)以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB/T 17185；
2)標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。
3)標準中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
4)其他，應按有關規(guī)定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴酷工況下的壓力。
厚壁鋼管焊接工藝
厚壁鋼管焊接方法
焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
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